Bouwprojecten hebben vaak te lijden onder inefficiëntie: werknemers staan stil, materialen zijn gereed maar er is geen personeel beschikbaar, en omgekeerd. Dit komt voort uit variatie in de productie – inconsistente processen die tot onvoorspelbare resultaten leiden. Hoewel onvermijdelijk, is variatie een kernprobleem in Lean Construction, en het aanpakken ervan levert aanzienlijke productiviteitswinst op.
Variatie begrijpen
Variatie is geen willekeurige chaos; het valt in twee categorieën: algemene oorzaak en speciale oorzaak. Vaak voorkomende oorzaakvariatie komt voort uit de inherente eigenschappen van een proces: werknemerservaring, motivatie of inconsistente procedures. Variatie door speciale oorzaken komt voort uit externe factoren: het weer, defecten aan apparatuur, materiële vertragingen of ontwerpfouten. Beide typen verstoren de workflow, waardoor transacties onderbenut of overbelast raken of voortdurend tussen de twee fluctueren.
Het doel: betrouwbare workflow
Het doel is niet simpelweg om de workflow te voorspellen (weten wat zal gebeuren), maar om deze betrouwbaar te maken – consistent stabiel in de loop van de tijd. Betrouwbare workflow betekent voorspelbaar starten en vrijgeven van werk, waardoor efficiënte volgordebepaling en toewijzing van middelen mogelijk is. Het Last Planner®-systeem is speciaal ontwikkeld om deze betrouwbaarheid te vergroten door zich te concentreren op op verplichtingen gebaseerde planning en het wegnemen van beperkingen.
Een strategie in drie stappen om variatie te verminderen
Het minimaliseren van variatie vereist een bewuste aanpak. Hier is een proces in drie stappen:
1. Buffers implementeren
Buffers absorberen de impact van variatie zonder de onderliggende oorzaken weg te nemen. Er bestaan drie soorten:
- Omvang/voorraadbuffers: Overtollige materialen ter plaatse verminderen verstoringen van de toeleveringsketen.
- Capaciteitsbuffers: Extra grondstoffen absorberen vraagpieken (minder gebruikelijk in de bouw).
- Planningsbuffers (werkbare achterstand): Werk buiten het kritieke pad biedt een back-upplan voor onvoorziene vertragingen. Dit is een standaardpraktijk bij Lean-projecten.
Hoewel nuttig, zijn buffers tijdelijke oplossingen. Het doel is om de afhankelijkheid ervan in de loop van de tijd te verminderen.
2. Variatie verminderen en verwijderen
Continue verbetering is de sleutel. Maak gebruik van de collectieve expertise van het personeel om betere manieren van werken te identificeren. Pullplanningsessies met eerstelijnswerkers zijn essentieel voor het ontwikkelen van realistische uitvoeringsplannen. Samenwerking is de basis van een stabiel proces.
3. Laat de rivier zakken
Dit verwijst naar het blootleggen van verborgen systeemproblemen door het geleidelijk verkleinen van de vangnetten. Het verkleinen van de materiaalvoorraad ter plaatse brengt bijvoorbeeld inefficiënties in de inkoop en logistiek aan het licht. Dit dwingt tot het proactief oplossen van problemen in plaats van het maskeren van problemen met overtollige voorraad.
De uitbetaling: echte flow
Het aanpakken van variatie gaat niet alleen over het vermijden van verspilling; het ontgrendelt flow. Met voorspelbare werkvrijgave en betrouwbare volgordebepaling neemt de inactieve tijd af en versnelt de waardecreatie. Het resultaat: minder wachten, meer doen en een efficiënter bouwproces.
Uiteindelijk is het focussen op variatiereductie niet alleen maar een goede praktijk; het is van fundamenteel belang voor het bereiken van een echte Lean-constructie
